瓷磚拋光機，是近年來結合市場上各種型號的圓弧機優缺點而改進設計生產的一種新型機器。該機結構牢固可靠，由于在大軸、搖擺機構、拋光磨頭及機械手部件等關鍵部位均采用了進口的高質量軸承，致使整機各部件運轉平穩、剛性好、搖擺位置精確、噪音低。該機可對任何級別的拋光磚、石材進行圓弧面或45度斜面加工，使其成為靚麗的階梯磚和地腳線，生產過程全自動，操作簡便，且加工成本極低，用于裝飾工程效果極佳。現在市面上流行的圓弧拋光機大多數都是14個磨頭的，因為這種型號效果最佳，速度也快。瓷磚拋光機是辦瓷磚加工廠必不可少的設備。
瓷磚拋光機有何特性：
市場研究表明拋光機操作的關鍵是要設法得到的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。
解決這個矛盾的比較好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到比較小。
拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表面。
為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,比較好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。
精拋時轉盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,已逐步起有關的重視。近年來,國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光設備,正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。
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